本系列真空包装机具有抽真空、封口、印字一次性完成的功能。适用于食品、药品、水产、化工原料、电子元件等产品的真空包装；可防止产品的氧化霉变、防腐防潮、可保质保鲜，延长产品的储存期限。
常用几款型号技术参数
GDZ260-D产品介绍
单室小型真空包装机是所有真空包装机中价格最经济型，使用最方便，能耗最低的一款小型真空包装机。DZ260小型真空机只有一个工作室，该小型抽真空机工作过程是将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序。DZ260小型真空机单相、三相电机型可选，正常工作时包装效率为每小时100次左右，如果包装袋尺寸比较小，其包装效率还会更高。
GDZ260-D技术特点
1.不锈钢机壳表面经过多道特殊工艺处理，均匀、豪华。同时具有耐脏、耐刮伤等优点。不一样的外观，不一样的品质。
2.封口温度和封口时间调节范围广，适用于各种不同材质的真空包装。
3.控制面板上设有急停按钮，如发现包装过程有异常，按急停按钮，即可中断包装过程，使用安全。
4.使用高品质大功率真空泵，抽真空效果好;采用知名品牌电器元件，性能稳定，使用寿命长。
5.可配置充气装置，也可根据客户要求定制真空机。
GZD400/500-2D产品介绍
电脑型不锈钢真空包装机专为包装含水量大的产品而设计，采用日本控制线路，吸取国外同行业的先进技术经验，其电器方面采用微电脑控制器全程控制，它具有防水、防潮、故障率低、使用寿命长等优点，这些优点使该设备便于清洗，就算用水直接冲洗也不会发生任何电器故障，架体采用国际标准食品用304不锈钢板，强度高，不易破损，它独特的倾斜台面设计，可以保证产品内的水份不流失，从而使产品的含水真空包装更易操作。
以塑料复合膜或塑料铝箔复合膜为包装材料，为各种仪器、药品、粮食、果品、酱菜、果脯、水产品、土特产、化工原料、电子元件及军需用品等，不论是固体、粉状、糊状或液体均可进行抽真空热封包装。由于袋内真空度高，可有效地防止脂类品氧化合好氧性细菌繁殖而引起的物品腐败和变质，保鲜、保味、保色的功能，延长产品（商品）的储存时间，同时对某些松软的物品，经真空包装后可缩小包装体积便于运用和储存。
ZD400/500-2D技术特点
1.不锈钢机壳表面经过多道特殊工艺处理，均匀、豪华。同时具有耐脏、耐刮伤等优点。不一样的外观，不一样的品质。
2.封口温度和封口时间调节范围广，适用于各种不同材质的真空包装。
3.控制面板上设有急停按钮，如发现包装过程有异常，按急停按钮，即可中断包装过程，使用安全。
4.使用高品质大功率真空泵，抽真空效果好;采用知名品牌电器元件，性能稳定，使用寿命长。
5.可配置充气装置，也可根据客户要求定制真空机。
GDZ400/500/600-2SB产品介绍
双室真空包装机其工作效率是单室真空机的两倍左右。并且设备整机的外壳采用符合国家标准的不锈钢，控制面板采用目前最流行的触摸式新型按钮。热封时间采用数字显示时间继电器来控制。操作人员也可以利用技术参数设置，一次性完成真空抽气、真空封口等一系列的操作。该机非常适合目前市场上的小企业。
双室真空包装机原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧气的，而双室真空包装机就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去“生存的环境”，食品双室真空包装机为全不锈钢设计，进口控制电器。
双室真空包装机是包装机的一种，利用其真空室对包装进行抽空，然后再充入惰性气体以达到防腐保质的目的。全自动双室真空包装机专为包装含水量大的产品而设计，采用日本控制线路，吸取国外同行业的先进技术经验，其电器方面采用微电脑控制器全程控制，它具有防水、防潮、故障率低、使用寿命长等优点，这些优点使该设备便于清洗，就算用水直接冲洗也不会发生任何电器故障，架体采用国际标准食品用304不锈钢板，强度高，不易破损，它独特的倾斜台面设计，可以保证产品内的水份不流失，从而使产品的含水真空包装更易操作。
GDZ400/500/600-2SB技术特点
1.不锈钢机壳表面经过多道特殊工艺处理，均匀、豪华。同时具有耐脏、耐刮伤等优点。不一样的外观，不一样的品质。
2.封口温度和封口时间调节范围广，适用于各种不同材质的真空包装。
3.控制面板上设有急停按钮，如发现包装过程有异常，按急停按钮，即可中断包装过程，使用安全。
4.使用高品质大功率真空泵，抽真空效果好;采用知名品牌电器元件，性能稳定，使用寿命长。
5.可配置充气装置，也可根据客户要求定制真空机。
其它型号技术参数及示意图
木箱、泡沫或纸箱包装。重量轻一般发快递，其它只能发物流（需到物流站自提），详情请联系我们。
上海进变实业为一般纳税人，可开17%增值税专用发票或增值税普通发票，详情请联系我们。
售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海进变实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海进变实业进行维护保养，上海进变实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。
3.上海进变实业本着以客户利益为第一，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。
产品品质承诺
1.上海进变实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海进变实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海进变实业将以最低成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
相关信息欢迎咨询...防止空气进入泵中,以有利于水泵的工作。(7)带传动的机组应保持带工作面清洁干燥，带面发光时，可在清除带表面油腻和污垢后上带油，防止带打滑，并随时注意皮带的松紧程度。(8)离心泵维护在多泥沙河流上抽水时，应注意含沙量一般不应超过7%；否则，会使水泵效率明显降低,流量减小，且过流部分易于磨损。我离心泵系列产品有ISG型立式单级单吸离心泵、ISW型卧式单级单吸离心泵、S、SH型单级双吸离心泵、SOW、SOL系列单级双吸离心泵、ZX系列自吸式离心泵、WFB型无密封自控自吸离心泵。
离心泵停止运转后的维护
再好的水泵，如果不维护的话，也达不到更高的效率，所以在使用离心泵的过程中我们要注意一些基本的要求。下面为你介绍离心泵停止运转后的要求。、离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。2、高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏2一3min盘车半圈直到泵体温度降至5℃为止。3、低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。4、输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的离心泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。5、排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电水力除灰、冶金选矿矿浆输送、洗煤煤浆及重介输送等。离心泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。
齿轮泵泄露的原因
齿轮泵在所有的齿轮泵中属于品质比较优秀并且有一定特殊的应用范围。但是不锈钢泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。我们就有必要来分析一下停机的主要原因，这样就可以避免以后造成不必要的机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。齿轮泵停止运转后的要求：①输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏2一3min盘车半圈，直到泵体温度降至5℃为止。③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。④离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
离心泵的技术维护离心泵的技术维护包括日常维护、小修和大修，维护内容包括：①经常擦拭机组、设备和管路上的灰尘、水渍和油污，并使之经常保持清洁、整齐。②定时更换轴承内的润滑油脂。对于装有滑动轴承的新泵，第一次运行小时后应更换润滑油，以后每3~5小时换油一次。滚动轴承每运行2~5小时补充黄油一次（一般可在小修时更换）。③随时检查填料的松紧度，经常检并紧固各部件的连接螺钉。④保证水泵进水管有足够的淹没深度，并经常清除拦污栅及进水池的杂物，防止杂物堵塞进水管或吸入水泵而损坏叶轮、泵轴等零部件。⑤当机组累计运行小时左右或排灌季节结束后，将泵拆卸，检查并紧固叶轮螺母。若叶轮磨损严重,应及时进行修理或更换；测量密封环的间隙,如果间隙过大，应予以调整或修理，必要时应更换新的密封环。否则,密封环处泄漏量太大，会使泵的出水量减小,效率降低。叶轮与密封环的径向间隙与密封环的内径有关，可参考表-2中推荐值；清洗水封环，更换已经磨损或变硬的填料；拆下轴承进行检查、清洗，更换新的润滑油；对直接传动型机组,应检查联轴器的固定情况,发现螺母松动应紧固，并检验两轴的同轴度;对胶带传动型机组,应检验皮带轮的稳定性和皮带的磨损及张紧状态；紧固离心泵轴套及叶轮紧同螺母，并检查叶轮定位键的定位情况；拆卸水泵，并在各加工表面涂上润滑脂，然后重新装配水泵，并紧固各部分的连接螺栓。
⑥当机组累计运行2小时左右时，除完成上述的维护工作外,还要将水泵进行全面解体,清洗、除垢、去锈。包括清洗各加工面、轴承和各部分的连接螺丝，并除去叶轮、密封环、轴套、轴等部件的水垢和锈斑。检查泵壳有无裂缝、麻点或穿孔，检各结合面有无漏水、漏气现象，必要时应进行修补或更换。检查叶轮、密封环、轴套的磨损情况，必要时进行修补或更换新件。检查泵轴是否弯曲或磨损,如果已弯曲，要进行调直;如果磨损严重，则应进行修补或镀铬，必要时更新泵轴。检查轴承间隙，滑动轴承磨损严重时,应进行修正并做间隙调整；检滚动轴承的滚珠有无损坏，间隙是否合格,必要时应进行更换新轴承，重新装配时应更换新的润滑脂。经检查各项均符合要求后，应在各加工表面涂抹钙基润滑脂，并按照装配工艺要求重新装配水泵。
农用小水泵常见故障及维修方法
【水泵发热】
原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小;水泵泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的6%左右；清除平衡孔内的堵塞物。
【流量不足】
原因：动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足、管路太长或管路有直角弯；吸程偏;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置,路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料；清除堵塞物，更换水泵叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。
【吸不上水】
原因：泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥，或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽，如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下.5米。
【剧烈震动】
原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。排除方法：可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
潜水电泵机械维护
潜水泵的日常维护。每天检查电源线有无破损，绝对禁止漏电的潜水泵下水作业。每天检查水泵体有无受损，保证电机在工作时不漏电。作业结束后，"};
